不锈钢电解抛光用到的电解液应如何维护
我们都知道不锈钢电解抛光肯定离不开电解液,不断的电解抛光肯定离不开电解液的维护处理,那么,在我们进行不锈钢电解处理的时候应该如何维护电解液呢?
下面来说下几种维护方法:
1、在电解加工处理之前必须要先进行除油,以免油污污染导致抛光液或引起抛光液的页面产生大量的泡沫反应。
2、还需要不断的测量电解液的密度,如果发现密度过小,这就说明里面含水比较多,这时可采取蒸汽加热的方法除去里面多余的水分,反之,如果发现密度过大,这说明水分含量较少,可适量补充水分,但还需要再测定一下其他物质的一个含量,然后根据实际的情况酌情添加。
3、电解液随着长时间的工作,工件表面的铁镍铬离子溶解到抛光液中,这时溶液中的铁镍铬离子的含量会慢慢的升高,这时溶液有可能会失去抛光的能力,尽管升高温度,加大电流一般都不起作用,最好的办法就是更换新的电解液,根据情况你可以全部更换,也可以更换80%的电解液。
4、还需要定期清理电解槽里面的阴极板和槽底。因为在电解抛光过程中铅版表面会吸附一曾厚厚的铁镍杂质,这会影响阴极表面的导电效果,从而导致电流下降,阴极电流密度也会变低,所以要及时将阴极板上沉积物清除干净。铁镍铬等杂质沉积在电解槽的槽底也会影响电解液的使用的寿命,建议大约一个月清槽一次。
5、除了上面说的还需要控制好槽液的温度。如果温度过高,容易产生过腐蚀;如果温度过低,黏膜会增大,阳极表面黏膜也会增厚,影响阳极溶解物的扩散,从而使抛光整平效果明显变低。
大致的几种方法就说到这里,青岛中超佳成表面处理有限公司加工处理不锈钢电解抛光的处理,欢迎咨询!